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      空壓機軸承過熱的原因以及排除方法

      文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2016-05-21 16:46【

      一般設備運行時間久了,就會出現各種各樣的問題,今天為大家講解一下導致空壓機軸承過熱的原因以及排除方法。

      空壓機軸承過熱的原因:

      1. 軸承冷卻水中斷。

      2. 油質劣化,油自身不清潔或運行中油劣化,如油中的水分增加會引起油的酸性增大,會降低油的潤滑作用,使軸瓦遭到腐蝕,造成軸承溫度升高。

      3.軸承與軸徑接觸不均勻,接觸面積小,局部比壓過大

      4.正向、軸向間隙過小,或者軸承歪斜。

      5.空壓機曲軸彎曲或者扭曲

      6.潤滑油供給不足或者中斷,或者潤滑油受到了嚴重的污染,或者使用牌號不對

      7.空壓機安裝的時候,主軸與電動機軸聯軸器同軸度誤差太大,以致兩軸傾斜?!?/span>

      空壓機軸承過熱的現象:

      1. 有警報電鈴響.  

      2. 機旁盤水輪機械故障光字牌亮,指示軸承溫度的儀表溫度升高,信號繼電器動作?!?/span>

      3. 溫度計盤(膨脹型溫度計)黑針與黃針重合或超過黃針?! ?/span>

      4. 發出軸承溫度升高的故障信號?!?/span>

      空壓機軸承過熱排除方法:

      當軸承溫度升高時,首先判斷是否誤動作,如確實升高,應做如下處理:  

      1. 檢查冷卻水水壓,水流及管路系統是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞,不能及時處理時,可停機處理,當確認能工作時,再投入使用?!?/span>

      2. 應檢查調速器的油壓,如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關閉?!?/span>

      3. 檢查軸承是否有異音,并檢測軸承擺度是否有異常。

      4. 取油樣觀察油色是否有變化,并進行化驗看是否變質。若確認劣化時,應停機更換新油?!?/span>

      5. 檢查油標油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關緊。如果已關緊,應補油,如果是密封膠墊滲油,應停機處理。

      6.重研刮軸瓦,增大接觸面積,減小比壓。對巴氏合金軸承(軸承圓周速度7m/s,許用最大比壓4.0-7.5Mpa)

      7.適當調整配合間隙,徑向間隙為(0.006-0.001)D(D為主軸直徑,定位瓦軸向間隙為0.2-0.5mm)

      8.若發現曲軸彎曲或者扭曲,應當更換新的曲軸。

      9.檢查油泵或者輸油管,調整油泵壓力,檢查潤滑油的品質,更換為標準潤滑油。

      10.對聯軸器重新找正,使同軸度符合要求。

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